熱潔爐能高效、安全地洗滌在涂層噴嘴等金屬件上附著(zhù)的化學(xué)品。利用高分子聚合物高于300度隔絕空氣可裂解憔化，高于400度在有少量空氣可*氧化的特性，先將粘有高分子污物的工件加熱到400度（根據工藝要求擬定），使工件上數量較多的高分子聚合物熔化后流淌到爐膛下部的收集容器內，然后再將爐溫升到400度，并通入少量新鮮空氣，使剩余的聚合物充分氧化，生成的二氧化碳，經(jīng)水噴淋后通過(guò)水環(huán)式抽吸，和水一起排出爐外。
熱潔爐可以去除噴涂掛具、夾具上不斷加厚的涂層，而不改變掛具的機械性能。鋼件和鋁制零部件表面不合格油漆或粉末涂層的*剝離，而工件無(wú)損傷。清除水簾噴漆柜的過(guò)濾網(wǎng)、風(fēng)機葉輪粘附漆層。清理去除電線(xiàn)、電纜、變壓器、電機、印刷滾輪上的繞線(xiàn)及粘附有機物。清理去除發(fā)動(dòng)機、曲軸、箱體、活塞環(huán)等零部件上油脂、油污等有機物。
熱潔爐的清洗步驟：
第—步：
每熔次倒爐時(shí)熔煉爐內熔體盡量倒空，對熔煉爐進(jìn)行熱清，扒凈爐墻、爐底的積渣，然后再重新裝料。
第二步：
一般連續生產(chǎn)10熔次以上時(shí)，需要安排進(jìn)行大清爐；有時(shí)根據爐子的清潔度可以臨時(shí)安排大清爐；高成份合金往低成份合金轉組必須進(jìn)行大清爐。
第三：
倒爐后、大清爐前，將爐溫升到800℃以上，并撒入清爐劑，用清爐三角鏟將爐底、墻角處的結渣*清除扒凈，生產(chǎn)特殊制品時(shí)，還須撒入清爐劑二次清爐。
第四步：
每次清爐，都應清理干凈熔煉爐倒流流眼磚附近的渣子，保證生產(chǎn)中能倒爐正常進(jìn)行。
第五步：
清爐時(shí)使用清爐工具如耙子和鏟子，耙子桿和鏟子桿盡量不接觸爐門(mén)坎澆注料，以免造成澆注料損傷，降低爐子使用壽命。
