熱潔爐（又名燒除爐、碳化爐、剝漆爐等），其原理上是在不損傷金屬元件的情況下讓其表面的有機物在高溫（一般不超過(guò)450℃）與缺氧環(huán)境中裂解，裂解產(chǎn)生的廢氣在900℃以上高溫環(huán)境中*氧化焚燒，從而做到無(wú)污染排放。
熱潔爐能高效、安全地洗滌在涂層噴嘴等金屬件上附著(zhù)的化學(xué)品。利用高分子聚合物高于300度隔絕空氣可裂解憔化，高于400度在有少量空氣可*氧化的特性，先將粘有高分子污物的工件加熱到400度(根據工藝要求擬定)，使工件上數量較多的高分子聚合物熔化后流淌到爐膛下部的收集容器內，然后再將爐溫升到400度，并通入少量新鮮空氣，使剩余的聚合物充分氧化，生成的二氧化碳，經(jīng)水噴淋后通過(guò)水環(huán)式抽吸，和水一起排出爐外。
?、偃紵龑ζ麥氐挠绊?。爐內燃燒工況的變化，直接影響到各受熱面吸熱份額的變化。如上排燃燒器的投、停，燃料品質(zhì)和性質(zhì)的變化，過(guò)?？諝庀禂档拇笮?，配風(fēng)方式及火焰中心的變化等，都對汽溫的升高或降低有很大影響。
?、谪摵勺兓瘜ζ麥氐挠绊?。過(guò)熱器、再熱器的熱力特性決定了負荷變化對汽溫影響的大小，目前廣泛采用的聯(lián)合式過(guò)熱器中，采用了對流式和輻射式兩種不同熱力特性的過(guò)熱器，使汽溫受熱潔爐負荷變化的影響較小，但是一般仍是接近對流的特性，蒸汽溫度隨著(zhù)熱潔爐負荷的升高、降低而相應升高、降低。
?、燮麎鹤兓瘜ζ麥氐挠绊?。蒸汽壓力越高，其對應的飽和溫度就越高;反之，就越低。因此，如因某個(gè)擾動(dòng)使蒸汽壓力有一個(gè)較大幅度的升高或降低，則汽溫就會(huì )相應地升高或降低。
?、芙o水溫度和減溫水量對汽溫的影響。在汽包熱潔爐中，給水溫度降低或升高，汽溫反會(huì )升高或降低。減溫水量的大小更直接影響汽溫的降、升。
?、莞邏焊着牌麥囟葘υ贌崞麥氐挠绊?。再熱器的進(jìn)出口蒸汽溫度都是隨著(zhù)高壓缸排汽的溫度升降而相應升高、降低的。
上述便是熱潔爐運行中引起汽溫變化的原因所在，希望對你有所幫助！
